金剛砂地面開裂原因分析

金剛砂地面開裂原因分析
    金剛砂面層地面具有很好的耐磨性，為此，其超平地面在廠房、物流、倉儲、會展、機場等領域獲得越來越多的應用。金剛砂超平耐磨地面施工是一個專業性要求很強的施工環節，施工方法主要有2種: 1、一次成型法，即澆筑混凝土后，在混凝土初凝時撒金剛砂，提漿，抹平，壓光。此種施工方法優點是直接簡單，同時可以避免起層、空鼓，缺點是平整度難以保證，在施工高平整度要求的地面時難度很大。2、二次成型法，即先澆混凝土地面基層，待基層強度達到要求時再施工細石混凝土找平層，在找平層上撒金剛砂，提漿，抹平，壓光。該方法的優點是平整度容易控制，缺點是結合面處理不好時容易空鼓、開裂。
1、 找平層混凝土厚度從47～82mm不等( 包括金剛砂面層厚度) ，且與下層混凝土之間黏結很差，找平層混凝土中未配置鋼筋或鋼纖維等增加混凝土抗拉性能的材料，為素混凝土，其抗拉強度很低，抗裂性能很差，在養護和使用過程中，很容易因混凝土干縮和溫度變化而產生開裂，其裂縫特征主要變現為長條形和X形。
2、找平層、基層、墊層混凝土之間的結合面處理不好，基本無黏結，在出現干縮和溫度裂縫位置或伸縮縫位置很容易出現空鼓、起層，且部分找平層和基層之間還存在較厚砂漿夾層，成為受力上的薄弱層，這樣在投入使用后，因為叉車的頻繁經過，裂縫發展為龜狀裂縫，這也是龜狀裂縫主要集中在叉車通道處而貨架處以長條裂縫為主的原因。
3、地面平整度不夠，增大了叉車運行時對地面的作用力，也進一步加劇了裂縫的發展。